不干胶标签自动贴标机的工作原理和对标签的要求
2月 16, 08:35 上午 by sticker
不干胶标签自动贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。附图为平式贴标机的原理图，图中所示为一平面物体的贴标过程：一卷标签安放在贴标机的放卷轮上，一组辊轮使卷筒标签、停止，并控制卷筒材料的松紧张力。各部件的功能如下：
无论是哪种类型的贴标机，贴标过程大致相似，所不同的是：贴标装置的安装位置不同，贴标物体的办理送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
一般自动贴标机对标签有如下要求：
- 放卷轮。 为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。
- 缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。
- 导向辊。 由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。
- 驱动辊。 由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。
- 收卷轮。 为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。
- 剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。
- 贴标辊。 将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待
无论是哪种类型的贴标机，贴标过程大致相似，所不同的是：贴标装置的安装位置不同，贴标物体的办理送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
一般自动贴标机对标签有如下要求：
- 表 面材料。 标签的坚挺度是出标的关键，因此要求表面材料的一定的强度和硬度，标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其 厚度，一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料，如60~70g/m2的贴标纸，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如标价枪上使用的价格标签。 标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签同底纸一同复卷，使自动贴标失效。
- 离型力。也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合 剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易掉标（脱离底纸）；离型力太大，标签脱离底纸困 难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。
- 底纸。 也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀，离型力一致；厚度均匀，有好的抗拉强度，确保贴标时不断裂；厚度均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置。
- 加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘 合剂渗入底纸，出现不出标和撕裂底纸现象。此外，在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。