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Archive for the '不干胶标签知识' Category

     南方进入梅雨季节,湿漉漉的环境给人们的生活带来了不适与不便,我们的标签材料也容易在加工和贴标过程中出现各种问题,标签卷曲、起皱、印刷掉粉、油墨不干等等问题。
究其原因,由于不干胶标签是由面材、粘胶剂、底纸及各种涂层组成的复合结构,各种纸张、薄膜等不干胶的组成结构对外界湿度影响的表现不同,因而,雨季的高湿度环境会对不干胶标签材料的印刷加工及贴标应用带来影响。

      以下通过几个典型案例,分析高湿度环境对标签的加工及应用如何带来影响,我们又可以采取什么措施来解决这些问题。

案例1:在高湿度气候条件下,卷筒不干胶材料展开后卷曲,印刷故障。

      问题:某客户购买的卷筒薄膜标签材料(纸质底纸),在雨季由于加工环境没有温湿度控制,打开包装进行印刷时,卷筒材料在垂直其机器方向卷曲,导致印刷进料收卷困难,无法加工。

      分析:该问题的出现原因在于:在潮湿环境中,纸质底纸会吸收水分,导致纸张纤维变粗。而在同样环境中,薄膜面材不会吸收水分,尺寸没有变化。由于上下两层的尺寸变化不相同,导致材料向薄膜方向卷曲。由于这是材料本身的物理性质,较难改变。在雨季需要特别注意控制加工环境和使用环境,避免不干胶材料或标签不平整影响加工和使用。

      解决:客户在接受艾利的建议后,在印刷车间加装温湿度控制设备(使用空调抽湿),产品可以顺利加工。


案例2:在高湿度气候条件下,在胶印机上,单张纸材料进纸困难。

      问题:某客户购买的单张纸类产品,在雨季打开包装后出现“荷叶边”问题,印刷机进纸不畅。

      分析:该问题的出现原因在于:在潮湿环境中,纸张吸收水分引起,由于纸张边缘比中心部分先接触潮湿环境,边缘比中心部分尺寸变化大导致“荷叶边”。

      解决:客户在接受艾利的建议后,在印刷车间加装温湿度控制设备,产品可以顺利加工。同时不干胶材料印刷加工前进行预置同样可以一定程度上缓解问题。在该客户的条件下具体做法:先不打开包装,将材料在使用环境中放置一定时间,使得包装内外的温度平衡。温度内外一致后,再打开包装。温度一致或接近,可以很大程度的减少因温差造成的高湿度环境中纸边结露,造成“荷叶边”。同时打开包装以后,尽快加工材料,随用随取,尽量避免材料长时间暴露。不用的材料尽量保持包装密封。

案例3:梅雨季节,瓦楞纸箱贴标后标签起皱。

      问题:在纸箱上正常贴标后,放在成品仓库中,24小时后标签起皱。
分析:标签由专业的不干胶印刷厂印制,使用塑料袋包装,进厂后在仓库放置。而瓦楞纸箱没有外包装,进厂后在同一仓库存放。仓库没有恒温恒湿控制。出现该问题的关键在于:由于包装不同,在客户的仓库中纸箱比标签更容易受潮(或者,纸箱本身含水率已经较高),导致贴标时“干燥的”标签贴在“潮湿的”瓦楞纸箱上。贴标后在新环境中放置一段时间,潮湿的纸箱失去水分而尺寸变小,而标签吸收水分导致膨胀,最终导致贴在箱子的标签出现起皱。

      解决:注意控制瓦楞纸箱的含水率,不宜过高。可以通过加强纸箱包装或贴标前对纸箱进行晾置,使纸箱和标签含水率基本平衡,可以减轻或解决因外界湿度变化,引起标签皱纹。

因此,在雨季的高湿度环境下,对不干胶标签材料的加工及应用我们需要注意以下事项:
印刷加工方面:

       · 不干胶标签材料的存放:不干胶材料或标签放置在湿度较高的环境中,很容易受潮。材料一旦受潮,会影响其平整度,印刷适性以及贴标效果。造成标签卷曲、掉墨、起皱等问题。故而,标签需要存放在干燥的环境中,避免高湿度带来的不良影响。推荐的存放环境为:22℃±2℃, 50%±5%相对湿度,材料放置不要直接接触地面、墙面。由于完好的包装使不干胶标签材料处于封闭小环境中,对于不拆开包装的材料,存放空间湿度的控制要求可以适当放松,但注意材料的使用应当遵循先进先出的原则,暂时不用的材料,需要保持包装完好。

      · 加工环境温湿度:加工环境对于印刷加工十分重要。湿度过低或过高,材料会因为面材和底纸吸收和释放水分的差异,而导致不同程度的卷曲,在加工中会给进纸、收纸、印刷、模切以及分条等造成不良影响。导致材料无法顺利加工和使用。同时湿度过高,导致纸张材料在加工过程中受潮,会影响其印刷适性,导致起皱、掉粉等问题。通常不干胶印刷的环境要求:温度18℃ - 25℃,相对湿度50% - 60%。

       · 加工过程中的注意事项:当加工中涉及二次加工时,尤其前后工序有一定时间间隔时,在两次加工之间,需要对半成品进行防潮的包装,减少外界环境变化对材料的影响;同时,在工艺安排上,尽量缩短加工周期。根据实际情况,采用小批量多循环的做法,可以一定程度的避免环境对印刷品质带来的不良影响,如:二次加工中引起套印问题、模切质量问题等。

贴标使用方面:

      · 成品标签的存放:不干胶标签需要存放在干燥的环境中,避免高湿度带来的受潮、卷曲等不良影响。推荐不干胶标签的存放环境为:22℃±2℃, 50%±5%相对湿度。通常标签供应商会对标签进行密封包装,可以给标签形成一个隔绝潮湿的小环境,存放环境的湿度控制可以适当放宽。但由于包装材料的不同,隔绝效果和时效会有所差异,在贴标使用中推荐遵循先进先出的原则,暂时不用的材料,需要保持包装完好。同时,被贴物如果也是容易受到环境温湿度影响的材质时,如:瓦楞纸箱等,同样需要注意包装和存放。

      · 保证被贴物表面的干燥和清洁:在高湿度的环境中,物体表面容易结露形成水膜,会给贴标造成较大的难度。雨季中贴标起翘或贴标不良,往往是与这个原因有关。在容易结露的高湿度环境中贴标,需要采取一定的加热或风干的措施,保证贴标表面干燥清洁。

      · 贴标时标签和被贴物的含水率应平衡:贴标动作会使标签和被贴物在贴标环境中得到平整的结合。贴标完成后,如果环境温湿度变化较为剧烈(如:雨季),由于标签和被贴物受到的影响程度不同,会引起标签贴标状态的变化,导致标签起皱等问题。为了避免上述问题,首先要求贴标和存放环境需要适当控制,避免温、湿度大幅度变化。同时,标签和被贴物在贴标时含水率需要尽可能地平衡,这样贴标完成后经历不同环境时,二者的变化相对同步,可以减少起皱等问题的出现。

    中国的不干胶标签印刷业,中小型印刷厂多,专业化大型印刷厂少;印刷厂初级设备多,高档设备少。不干胶标签印刷市场发展不平衡:沿海地区发达,中部地区次,内陆地区较落后。在不干胶标签印刷方面以凸版印刷为主,连续式输纸是最先进的印刷形式,往复式次之,间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方式。单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方式,在国外已很少见了,国内的不干胶标签印刷水平只处于初级阶段,同世界先进水平有较大差距。不仅在印刷设备上,在印刷工艺、印刷材料及标签的设计上也有体现。

    不干胶标签印刷加工设备现在式

    1.凸版不干胶标签印刷设备

    生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有——日本的Ko—Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。国产陕西北人公司的卫星式轮转机也批量上市。机型都属于卫星式连续输纸印刷机,配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光;可选圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。为保证UV上光的精确性,Ko—Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定,不受压力和印刷速度的影响,保证了印刷品光泽的一致性。

    圆压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备,主要生产商有日本三条、琳得科、台湾万谙、罗铁、川菱、深圳正琦、广州浩田、奈本、瑞安中天等。设备主传动机构由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动,输纸长度可通过电脑预置,由滚筒自动牵引材料输纸,完全消除机械误差。另一个显著变化就是安装UV干燥装置,使用UV油墨,扩大了标签印刷范围,提高了印刷速度,免去了覆膜工序。

    2.柔版不干胶标签印刷设备

    此类设备全部为窄幅柔印机,以国内产品为主,如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等,设备有两个特点:

    ①使用UV油墨代替水性油墨。UV油墨稳定性好,避免频繁清洗印版和输墨系统。更重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨,可提高标签的印刷质量。

    ②普遍使用无胶片直接激光制版技术,避免了小网点损失、大网点并级,改善图像层次,图文清晰度和印刷质量大幅度提高柔版印刷不干胶标签是今后的发展方向,目前国内企业采用国内资源、国外技术生产出的柔版印刷设备在印刷质量和价格上都在逐步被国内印刷企业所接受,应用柔版印刷不干胶标签的市场份额正在快速增长。

3.模切设备

 

    不干胶标签有两种印刷加工方式:一步式,即印刷和模切一次完成,机器一端输入原材料,另一端出标签成品,适合简单的标签生产。分步式,即标签的印刷和模切在两台设备上进行,适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产;分步式加工可以降低成本、减少浪费、提高效率。

    ①卷筒纸圆压圆模切机

    线外模切机不仅可加工印刷后的不干胶标签卷筒材料,可直接模切空白标签,及折页或切单张,效率和精度很高。

    ②单张纸平压平模切机

    以单张纸胶印的不干胶标签,目前在我国占全部标签产量的10%,这类产品全部是在平压平手动模切机上模切,不适合不干胶材料,劳动强度大、生产效率低、模切质量差。

轮胎标签

     要在粗糙且附着大量化学添加剂的轮胎表面粘贴不干胶标签并不是件容易的事,贴好的标签还需经历不同季节的变化,长途运输、海运等不同环境的考验。

      以前用镀铝缠绕PVC膜包装的轮胎,不仅造成额外的包装浪费,效率低下,而且还会增加企业的加工成本。如今一个小小的不干胶标签就能使轮胎包装既美观大方,而且还能降低成本。

轮胎市场

      我国轮胎市场从2002年开始快速增长,随着世界轮胎行业逐步向中国等发展中国家转移,发展中国家在轮胎制造上将凸显更多的优势。从2007年的全球轮胎 75强排行榜看,普利司通、米其林和固特异三家世界轮胎巨头仍处第一集团;中国大陆的轮胎16强名次进一步迈进,但在巨额市场面前,中国本土轮胎企业还处于弱势地位。中国橡胶工业协会今年特别向社会推荐的六大自主品牌产品,包括万力、三角、玲珑、好运、BCT、海大等,总产量和市场覆盖面只占全国的 25%,其余市场份额皆被外资品牌瓜分。

      固特异在短短6个月内筹建300家零售加盟店,创下几乎平均每天开设两家新店的惊人纪录。另一个跨国轮胎企业米其林在中国投资已超过4亿美元,分别在沈阳和上海拥有工厂,经销商数量超过300家,且正以每年新增100家经销商的速度发展。

      普利司通在中国的投资力度也毫不逊色,成为世界轮胎巨头在华建厂最多的企业,仅在惠州就投资50亿元建设了一家工厂。韩泰也将中国视为全球最重要的轮胎市场,先后在浙江嘉兴和江苏建立了工厂;。2007年,韩泰在中国生产的第1亿条轮胎下线,从而进入新的发展时期,正打算将其本土服务方式引入中国,力争在5年内建立300家加盟店,与米其林等厂商争夺零售轮胎市场。

      轮胎的内在质量和外观近年来一直都在不断的提高,在我国轮胎整体质量与发达国家的水平已不相上下。尤其在今天贸易全球化,市场多元化的格局下,我国轮胎行业的竞争力也逐渐得以提升。

      杭州中策在中国轮胎行业自主品牌中继续名列第一位,产品通过了中国轮胎产品质量认证,并获得国际权威机构美国国家交通运输部(DOT)、欧洲经济委员会(ECE)及巴西INMETRO的质量认证。2007年9月中策旗下的朝阳牌全钢子午线轮胎,再次被国家质检总局授予中国名牌产品。佳通轮胎(中国)投资有限公司自1993年创立以来,通过投资新工厂和收购相关企业,目前已连续七年成为中国境内产销量最大,产品系列最全的轮胎制造商。

      但客观的来说,我们与欧美发达国家相比,尤其是环保方面我们还做得不够,也仍然存在着一定的距离。

轮胎特性

轮胎中的添加剂

       轮胎种类繁多,但其主要成分是天然橡胶或合成橡胶。为了使橡胶具有制造轮胎所要求的性能,必须要在橡胶中渗入各不同的化学添加剂。而这些生产过程中添加的液体或固体化学添加剂会由橡胶内部迁移渗透到轮胎表面。常见的硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面,形成一层粉状物;或者是石蜡、地蜡等蜡状物析出,而形成一层蜡膜;抑或是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出,形成一层油状物。除去以上所列的各种化学添加剂以外,轮胎中还有一种很重要的叫碳黑的添加剂,有时也会存在于轮胎表面。所有这些物质都增加了轮胎表面贴标的难度,而且,这些添加剂还会随外界条件变化,如温度和湿度变化,渗析到轮胎的表面,使原先贴上的轮胎标签卷翘、变色甚至脱落。

轮胎表面

      轮胎发展有百余年的历史,现已存在难以计数的表面花纹形状,但主要分为普通花纹、越野花纹、混合花纹、拱形花纹及低压特种花纹等。普通花纹细而浅;越野花纹凹部深而且粗;混合花纹介于普通花纹和越野花纹之间,中部为菱形、纵向锯齿形或烟斗形花纹,两边为横向越野花纹。这些形式各异,深浅不一的表面花纹也无不例外的是轮胎标签需要克服的难题。

轮胎标签与贴标

       要克服以上的问题,轮胎贴标对标签而言确实是个挑战,不仅因为轮胎粗糙的表面,还受制于轮胎制造工艺中多种橡胶特性以及一些化学品的影响;以及种类繁多和大面积的花纹、胎刺,加上标签与轮胎实际接触面积较少,贴标时外在环境的不可控性、贴标人员的操作手法不规范,所有这些都加大了轮胎标签贴标的难度。

      针对轮胎的这些特性,芬欧蓝泰标签研制出了专用轮胎标签,可以让这一系列的难题迎刃而解。芬欧蓝泰的轮胎标签系目前市场上高档的、特有专用轮胎标签,具有高粘力、高结合力;有很好的耐气候性能,即良好的低温性能和夏季抗溢胶性能;对于粗糙而弯曲的轮胎表面有很好的粘结性。选用特殊环保热熔胶,配合性能稳定的带涂层PET镀铝面材,能提供良好的结合强度,以及满足多种印刷特性的要求。

      为了更好的配合最终客户使用轮胎标签,达到最佳的贴标效果,我们在长期的专项试验研究后,针对贴标的操作,提出以下指导性建议,仅供参考。

1. 由于压敏不干胶必须要一定压力才能体现相应的初始粘力,所以贴标时一定要对标签施加足够的压力,以尽量贴服在不平坦的胎面。手势需保证两次以上的“←↑→↓←”。

2. 尽量避免同一张标签二次甚至多次反复粘贴。因为胎面物质如碳黑或尘杂会转移到胶面,发生胶性破坏和污染。贴标后保持静置一段时间,以24小时为宜,让其粘性释放。

3. 清除不利于贴标的轮胎表面物质,如表面化学品(可能含蜡、硅油等)、轮胎面的小辫子、灰尘杂屑等。

4. 设计轮胎标签时候,考虑到标签贴后的曲率,保证标签与轮胎面结合的表面积越多,标签贴合越牢固。

5. 为了得到足够的粘性,需将材料(标签与轮胎)平衡在温度较高的地方,目的是让整个轮胎胎面聚集热能,提供标签粘性释放时所需要的部分能量。并尽量在温度较高的仓库环境贴标。对于贴标时温度较低,且没有贴合良好的标签,无法确保在后期存储和运输时粘性释放,从而产生潜在的掉标或卷翘的风险。

6. 贴合后结合完全的标签,其应用环境温度为:-200C~700C。

关于存放

      标签可在+230C/RH50% 环境下保存1年。对于冬季或寒冷季节,需要将标签存储在有暖气的房间,并按“少量取用,及时贴标”的原则领用。

      *由于该标签的特殊性, 超过一定温度的存放会存在一定程度的边缘溢胶,当温度高于300C时溢胶明显,但溢胶并不影响标签的使用特性。同时,我们也不建议标签作长期大量库存,并最好存放在+23±20C/RH50% 左右的恒温环境中。

一、常见的标签转移印刷类型

    标签转移印刷就是借助物理、化学方法将印刷图案和色彩转移印刷到承印物上,常见的标签转移印刷方法有如下几种。

    1.擦压转移印刷

    主要适用于纸张、木材、塑料等硬质而平滑的材料,应用于美工设计、相册、玩具贴纸、刮刮乐、转移印刷纸等。使用时将标签成品表面离型纸揭开,将图案对准要转移印刷的位置,用指甲或木片在感压膜背面均匀擦动,撕开透明膜,即完成图文转移。

    2.反转感压转移印刷

    反转感压转移印刷标签分为耐溶剂型、耐刮磨型、耐烘烤型3种。耐溶剂型可耐溶剂擦洗;耐刮磨型在转移印刷后可不做任何处理,即可具有良好的附着与耐刮磨效果,但要避免硬物刮擦;耐高温烘烤型可在转移印刷后进行上光烘烤处理,也可不喷光油而直接进行烘烤处理。感压转移印刷标签适合于金属、塑料、合成材料等硬质材料,如空调、冰箱、洗衣机、热水器机壳、钓鱼竿、球杆、自行车等表面装饰。使用时,只需撕开保护膜,对准转印位置贴上,均匀挤压后撕开底纸即可完成图案转移。

    3.水转移印刷

    可分为反转水转移印刷标签(B、C转移印刷标签)、可溶性正转水转移印刷标签、可剥膜型正转水转移印刷标签等。水转移印刷标签的特点是印刷精美,色彩鲜艳,适用材质广泛,标签牢固、美观,不易变色,特别是对不规则表面具有良好的装饰性。由于水转移印刷标签的图文胶膜层具有一定的韧性,在刮干图层下的水分时,切记边刮水边使图案在不规则表面上附着平服。干燥充分后可对转印图文进行喷涂光油和烘烤处理,但一定要充分干燥,否则烘烤后会出现气泡,造成废品。

    4.热转移印刷

    热转移印刷是先在特殊的转印纸或转印薄膜上印刷图案,然后再转移印刷到承印物上,多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。

    二、标签热转移印刷的优越性

    近年来,随着科技的进步,热转印技术也发生突飞猛进的发展,热转印的主要特点是转印图像色彩鲜艳,层次丰富,其效果不仅可与普通印刷相媲美,而且热转印在高温下能使热转印油墨受热升华,渗入物体表面,形成色彩亮丽的图像。所以,热转印产品经久耐用,图像不会脱落、龟裂和褪色。热转印应用范围很广,从织物印花到陶瓷、金属、玻璃等工艺品表面印刷,各种标签、条码、不干胶印刷,尤其是在标签印刷方面得到飞速发展。

    归纳起来,标签热转移印刷具有很多优点:

    (1)少量多样打印,不造成浪费,即使只用一张也可打印;
    (2)利用条码优势,配合扫描枪使用,可减少人工处理时间,降低成本;
    (3)可根据需要打印各种图形,特别是公司的标志和认证通过的标示;
    (4)可打印序列号码,追踪产品;
    (5)可连接公司数据库资料,快速提取资料打印;
    (6)可运用于生产流水线上,随时追踪产品生产,避免余料;
    (7)可运用于仓库管理,随时掌握最新库存;
    (8)可打印车票或各种票据,速度快,质量高;
    (9)可根据需要,选择抗高温、抗腐蚀或粘贴性强的标签打印;
    (10)打印速度快,最高可达15cm/s;
    (11)打印后可立即裁切,用于票证非常理想;
    (12)电脑编辑,打印内容及打印效果比印刷毫不逊色;
    (13)运用系统集成解决方案,以条码标签为媒介,全面提升采购、生产、仓储、物流、销售等管理系统。随着标签印刷技术的成熟和普及,热转印打印机和耗材均大幅降价,标签热转印打印的成本已降到普通印刷成本之下,大大增强了标签热转印的竞争力。

彩通 Pantone

彩通(Pantone Inc.)总部位于美国新泽西州卡尔士达特市(Carlstadt, NJ),是一家专门开发和研究色彩而闻名全球的权威机构,也是色彩系统的供应商,提供许多行业包括印刷及其他关于颜色如数码技术、纺织、塑胶、建筑以及室内设计等的专业色彩选择和精确的交流语言。

彩通于1962年由现任公司董事长、主席兼首席执行官劳伦斯·赫伯特(Lawrence Herbert)所收购,当时只是为化妆品公司生产颜色卡的小公司。赫伯特于1963年推出第一本的“彩通配色系统”色标。

“彩通配色系统®”(PANTONE MATCHING SYSTEM®,简称PMS)是选择、确定、配对和控制油墨色彩方面的权威性国际参照标准。其中的“彩通配方指南”由大量每页约6×2吋或15×5公分的薄卡纸,单面印有一系列相关的颜色、彩通颜色编号及其混色配方,装订成一本长条形可翻开成扇形的小册子,因油墨会随时间或经常翻阅而退色,所以彩通每年更新配色系统的版本。2005年新版本分为三册分别印于光面铜版纸、胶版纸和哑面铜版纸上,共有1,114种颜色。

当平面设计师从“彩通配色系统”中挑选了一个指定颜色(举例PMS655深蓝)交印刷厂付印,印刷厂需按本身设备及油墨调制出产品与指定颜色一致的颜色,当然设计师与印刷厂需采用相同年份版本的“彩通配色系统”,因不同版本相同编号的颜色会有轻微的差别。

人们常误以为“彩通”是色彩管理系统,大部分家用或办公室的彩色印表机是采用CMYK系统,而“彩通”则为油墨混色配方,在印刷行业通称为专色,所以“彩通”不属于RGB(萤幕颜色)或CMYK(四色印刷)的色域,而是用于延伸更多可供印刷的颜色(包括金属色及夜光色)。

需要彩通电子版的朋友,请在这里留言!

 

印刷四分色模式 CMYK

印刷四分色模式是彩色印刷时采用的一种套色模式,利用绘画的三原色原理,用四种颜色混合迭加形成各种复杂的颜色,四种标准颜色是:

    * C:Cyan = 青色,在英文的翻译里是名词‘青绿色’。
    * M:Magenta = 品红色,又称为‘洋红色’。
    * Y:Yellow = 黄色。
    * K:Black = 黑色,为了避免与RGB的Blue蓝色混淆而改称K。

品红加黄色会形成红色;品红色加青色形成蓝色;青色加黄色形成绿色;理论上只用上述三种颜色相加就可以形成黑色,但实际印刷时三种颜色的相加只能形成一种深灰色或深褐色(因为油墨里含有杂质的缘故);另外三层颜色也不容易立即干燥,所以不利于快速印刷;再来三层印刷需要非常精确的套印;用黑色替代三层颜色也可以大大节省成本,所以采取四种颜色的配色方法。

印刷时用黑色作为标定套版位置的颜色,所以也叫做定位(Key)套版的颜色。 用黑色代替其他颜色的量不尽相同,取决于采取不同的印刷技术、纸张和黑色油墨的质量。由于印刷和电脑的屏幕显示,使用的是不同的色彩模式,电脑一般用三原色光模式,所以在电脑屏幕上看到的影像色调和印刷出来的有一些差别。

CMYK 颜色代码 CMYK Selected Color Codes

来源:便签与标贴

可移除标签,其特点是粘贴方便牢固、既不影响被贴物品本身的美观,而且容易移除去掉,甚至可以多次揭下多次粘贴,多次重复剥离而不留任何痕迹。

    当你把进口水果买回家,每一个水果上面都有小标签,吃前需要移除掉这个标签;
    当你把精美高档的餐具买回家,上面也有一个个小标签,可能你需要使用前移除它;
    当你把冰箱买回家,冰箱外壳上有能效标示的标签,而此时标签也完成它的使命,同样你可以移除它;
    时下最流行的电子产品买回家,一些精密光亮的部件被一张张精美的标签保护着,同样你可能首先需要移除掉它。在我们的生活中标签无处不在……

    然而,如果此时你发现应该移除的标签,却无法移除,甚至留下斑驳的碎破标签于水果之上、餐具之上、冰箱之上、液晶显示器之上、数码相机之上…你的心情如何?或许对该物品好感顿然减半,或是为在自己心爱物品上留下了难以去除的胶水残疾而倍感心痛!

    其实,你需要的仅仅是一种可方便移除的标签,而正是这种特殊的标签正在悄然改变人们的日常生活,我们把它称为可移除标签,其特点是粘贴方便牢固、既不影响被贴物品本身的美观,而且容易移除去掉,甚至可以多次揭下多次粘贴,多次重复剥离而不留任何痕迹。目前广泛运用于湿巾纸袋、超市标价纸、餐具用品、家用电器、电子、能效标识、水果、玻璃/塑器皿、代加工(OEM)等信息标签。

    芬欧蓝泰标签一直致力于开发如上所述的多元产品材料标签,蓝泰RR22可移除标签以其优异的品质,多元的应用著称于中国不干胶标签行业,与之相得益彰的面材有:镜面铜版纸、铜版纸、书写纸、合成纸PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚酯)、PVC(聚氯乙烯)等等。可以针对不同的印刷方式如柔版印刷、凸版印刷和轮转印刷,以及丝网印刷和热烫金印刷等,来制造炫目的标签牢牢抓住人们的视线。

    镜面铜版纸是一种全木浆涂布纸,具有极高的光泽度和平滑度。镜面铜版纸的适印性极强。与蓝泰RR22可移除胶搭配的镜面铜版纸在玩具、玻璃/塑器皿等包装领域运用非常广泛。对于难贴的粗糙表面如塑料玩具,具有良好的抗增塑剂性能,而对于高表面能的玻璃及PET等塑料器皿具有优异的可移除性,无残胶、不断纸。是各种长期,多次可移除应用的最好选择。

    模造纸是一种表面涂布的全木浆多功能双面光纸,用途广泛。这种多功能材料是用于电子数据处理(EDP)、地址和标记方面的理想标签材料,可用于接触与非接触印刷,特别适合高速激光打印机。与蓝泰RR22可移除胶搭配的模造纸不干胶材料在办公用品,可变信息打印等领域开拓了一片崭新的市场。目前中国市场上唯有蓝泰一家完全掌握了可移除与抗张强度非常弱的模造纸相结合的技术。在各种长期、多次可移除应用中表现优异,无残胶、不断纸,并且能够满足可变信息打印中需要耐高温的要求。

  铜版纸的应用更加广泛,所以胶水的性能就成为了质量好坏的关键。蓝泰RR22可移除胶是市场应用最广泛,性能最全面的可移除胶。即使是像瓦楞纸箱等粗糙的表面,或平滑的不锈钢电子元器件,RR22都有良好的长期、多次可移除性。并且耐高温、高湿。同样在湿热的集装箱里也可以达到数年的可移除性。与蓝泰RR22可移除胶搭配的铜版纸不干胶材料在物流、电子、能效标识等广阔的领域运用得非常广泛。

   热敏纸是芬欧蓝泰标签可移除产品组合中的又一新增产品。这种优质的双面涂布化学热敏纸具有标准的敏感性,适用领域广泛。如果您需要能够保护印刷图像不受环境状况影响的高性能信息或产品标签,Thermal Top E热敏纸便是不错的选择。与蓝泰RR22可移除胶搭配的热敏纸不干胶材料在零售、食品、物流等领域创造了新的商机。热敏纸为了达到良好的防水防油性,其表面上都有数层的化学涂层,而这些化学涂层与胶水的可移除性是对立的。蓝泰的RR22是目前国内市场上唯一能够解决这种技术难题的可移除胶水。

    薄膜类产品面材PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚酯)PVC(聚氯乙烯)等材料在一些特殊运用如湿巾纸袋,电子产品,抗水抗化学污染的运用上效果彰显突出,能满足分布在社会各行各业中的可移除标签的运用。

    总而言之,种类繁多的可移除标签在生活中的广泛运用,不仅让各厂家、品牌更好地向顾客传达产品信息,体现产品品质,同时也为众多的消费者带来了诸多便捷之处,让顽固的胶水残留不再成为困扰。可移除标签让每一件经过自己精心挑选的商品,移出洁净,移出光彩!

不干胶标签自动贴标机的种类很多,功能各异,但基本原理都是相似的。附图为平式贴标机的原理图,图中所示为一平面物体的贴标过程:一卷标签安放在贴标机的放卷轮上,一组辊轮使卷筒标签、停止,并控制卷筒材料的松紧张力。各部件的功能如下:
  1. 放卷轮。 为被动轮,用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒速度及张紧力,保持平稳输纸。
  2. 缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
  3. 导向辊。 由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。
  4.  驱动辊。 由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
  5. 收卷轮。 为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
  6. 剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
  7. 贴标辊。 将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待
自动贴标的过程为:当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由 于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器 发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
无论是哪种类型的贴标机,贴标过程大致相似,所不同的是:贴标装置的安装位置不同,贴标物体的办理送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
一般自动贴标机对标签有如下要求:
  1. 表 面材料。 标签的坚挺度是出标的关键,因此要求表面材料的一定的强度和硬度,标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其 厚度,一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如标价枪上使用的价格标签。 标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一同复卷,使自动贴标失效。
  2. 离型力。也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合 剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困 难,无法出标。应综合控制各项技术指标,使离型力在一合理的范围内。
  3. 底纸。 也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀,离型力一致;厚度均匀,有好的抗拉强度,确保贴标时不断裂;厚度均匀,有好的透光性,确保传感器正确识别标签的位置。
  4. 加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口,避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层,底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘 合剂渗入底纸,出现不出标和撕裂底纸现象。此外,在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电,因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。

易碎纸标签纸

一、什么是易碎标签纸


  易碎纸标签是以易碎印刷材料为面料,背面涂有特种强力胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合防伪材料,其基本工艺流程是:用多次涂敷的方法制造出易碎纸面材,然后在面材上涂敷胶粘剂、复合离型纸,然后经过酸蚀面层、电晕处理而成。 

  易碎纸标签不干胶标签中重要的一种,其面料断裂强度远低于胶粘剂粘合能力,它具有粘贴后不能完整剥离、不可再利用的特点。易碎纸不干胶面材经印刷﹑模切等工序加工后,制成易碎标签或易碎贴,也称商品易碎质保贴,它主要应用于用一些正规质保手段难以准确质保的非常规商品标识方法。近几年来,广泛应用在手机、电话、电脑配件、汽车电器、酒类、药品、食品、化妆品、演艺门票等高档商品质保上,也可以应用于商场商品防盗换防篡改上,被质保商品的特点是价格高、质保责任大、质保日期准确性要求高,因此,易碎贴质量直接关系到产品售后服务的质量和商家的经济利益,采用这种防伪材料能够有效避免各种损失和纠纷的发生。

 

二、易碎纸标签与印刷防伪技术的结合 

  防伪技术的设置一般包括两方面,一是在产品内在结构上使用高新技术或专门设置增加仿造难度的技术点;二是在产品的包装上加贴防伪标志或增设防伪措施。由于防伪市场的需求,防伪技术得以迅速发展,在我国已发展成为一个综合光学、生物学、物理学、电子学等多门学科技术的新兴边缘学科。目前,国际国内比较成熟的防伪技术有数十种之多,它们特点各异,防伪效果各有优势。通过综合防伪效果、防伪成本、可操作性各个方面的比较,我们认为易碎纸材料防伪与电码电话防伪技术、油墨防伪技术、激光全息图像防伪技术、超能核微孔防伪技术、微缩暗记技术结合起来是一种比较好的防伪技术或产品。它们的结合是一条新路,适合我国的国情,且实际应用中起到了很好的防伪效果,因此在目前的防伪领域被广泛采用。比如说酒标、药标的实际应用、高级电子产品方面的应用、演艺门票等方面的应用,用原本大家都十分熟悉的印刷方式结合易碎纸印刷,就起到事半功倍的效果。 

  防伪技术有不同的分类方法,例如按防伪技术所属的学科来分:可分为物理的、化学的、生物学的、光学的、电学的、电子学的、原子学的、原子核学的、等等,这种分类方法主要是从学术的角度来区分。 
所谓的防伪级别从实际应用角度来看,用得较多的是按防伪技术难易和复杂程度划分的类别,主要分四类防伪技术,他们是: 

  1、第四类防伪技术:一般的防伪技术,如一般的不干胶印刷标签,用简单的方法就能仿造制假,是一种不安全的防伪方法。北方经常可以见到原本很好、很有历史名气的的老酒,就采用这样的防伪方式,在当前市场竞争如此激烈的情况下,不仅不能很好地保护自己的品牌也保护不了消费者的合法权益,喝假酒喝死人、喝瞎人的事时有发生,这里就不再具体说了; 
  2、第三类防伪技术:在一般的防伪技术基础上经过适当加密处理的技术,如镭射商标,制假者很容易把商标从商品上揭下来制假,而且可以从不同的渠道搞到货源,印刷起来也不困难,也不能起到真正的防伪; 
  3、第二类防伪技术:采用了多种学科的防伪技术并经过适当加密处理的综合防伪技术,目前国内许多厂商采用这样的防伪方式,如电码防伪、烫印防伪、VOID保安标签等,但造假者还是能钻空子仿造,原因是造假者投入少量资金就可以得到丰厚的回报; 
  4、第一类防伪技术:采用了极难仿造的防伪技术,目前有眼光的国内厂商保护意识增强,采用易碎纸材料防伪与印钞技术结合制成极难仿造的安全标签,如五粮液集团、西凤酒集团、宋河粮液等,造假者望而却步,原因有两点:一是标签无法揭下来,二是一般的印刷方式又无法印刷。 

      如果需要高级别的易碎纸防伪标签,可选择特殊防伪印刷与易碎纸结合的办法,如采用: 
雕版印刷、凹版印刷、彩虹印刷、花纹对接、接线印刷、多色叠印、微缩印刷、隐性图象、激光全息印刷、电码防伪印刷等等,将材料防伪与印刷防伪、油墨防伪技术有机地结合起来,是将防伪的门槛提得更高的有效方法。 
  

三、易碎纸标签印刷、运输、仓储注意事项

(一)印刷注意事项 

  易碎纸不干胶标签作为特殊工艺加工防伪材料,抗拉强度很低,极易破碎,有收缩性且对温度、湿度和储存期有一定的要求。在应用上一般作为防伪标签,根据底纸的不同,分为薄底纸和厚底纸两种类型的材料。 

1、薄底纸型易碎纸不干胶面材 

  薄底纸型易碎纸不干胶面材适合在标签机上以卷桶纸形式印刷加工,由于面材强度低,易碎纸只印刷、模切,不排废;成品标签只切张,不复卷。所以易碎纸不干胶标签不能自动贴标,全部由手工贴标。薄底纸型易碎纸不干胶面材不宜以单张形式印刷,因为卷筒材料切张后会加快面材收缩,引起底纸变形,底纸和面材间形成间隙,胶液受环境影响溢出,导致印刷加工时面材断裂,造成废品标签增多,加大损耗。卷筒易碎纸面材建议使用树脂型油墨凸版印刷。 

2、厚底纸型易碎纸不干胶面材 

  厚底纸型易碎纸不干胶面材的底纸厚度一般为120g--220g/m2。由于底纸厚,面材收缩不会造成底纸变形,仅是面材四周收缩。厚底纸型的易碎纸不干胶面材可切成单张后印刷,印刷形式为胶印、凸印和丝网印刷。模切后手工排废或不排废。 

(二)面材和成品标签储存条件及注意事项 

  1、推荐仓库储存条件为:温度为22±2℃,相对湿度为50%±5%; 
  2、面材或标签应有外包装,建议塑料薄膜密封包装,每次使用后要再次密封包装好; 
  3、存放时要在大卷材料下放置木板,轴向垂直存放; 
  4、印好后的标签包装后要分层叠放,不可过重,防止胶水渗透粘连; 
  5、防止日光直接照射。 
  满足上述存放条件后,易碎纸不干胶标签面纸或面材可安全存放1年以上。 

(三)使用技巧 

  1、易碎纸印刷、模切后,如还想增加面纸的易碎度,可以在100-110℃环境下烘烤10-15分钟,这样,面料更加易碎,印刷效果更漂亮; 

  2、出标技巧:模切后用户使用时,不要用指甲去扣,扣只会增加损耗,可以分三个步骤进行;一、面纸向上,从一角开始,向下弯曲底纸,小标签自然会跷起一角或一小部分;二、用左手大拇指向上向外拨起小标签翘起的一角或一小部分(圆标),标签会完整无损的、轻轻粘到大拇指上;三、把标签贴到物品上,压实即可; 

  3、印刷干燥技巧:如想加快印刷后干燥速度,可以用红外灯泡干燥,(250瓦,灯泡表面距离面纸表面40mm-50mm),最好不要用紫外干燥,紫外干燥后会引起面纸老化,或者使用快干油墨;UV油墨干燥时要快速。 

 

四、应用领域探索

  防伪与防揭技术结合越来越紧密,已经成为国际流行的防伪趋势之一。这种技术保证了包装物的不可重复使用性,即一次性使用的要求。同时这类标签或封条本身也必须具有防伪功能,这是其广泛应用的前提。目前用于标签或封条的技术有激光全息防揭技术、压痕防揭技术、易碎纸防伪防揭技术、揭起留字材料防揭技术、泡沫薄膜材料防揭技术等,国外在药品包装、油漆包装、化妆品包装、油墨包装等领域对此均有广泛的应用。 

  防伪防窜货解决方案日趋数字化、电子化,成为包装防伪的使用趋势,国外称之为“Track and trace solutions”,除防伪之外,还可帮助客户管理和监督分销及供应链。它在软件查询平台的支持下,结合包装本身的流水号、惟一编码、无线芯片或射频标签(RFID)等对产品流通的全过程进行监控,超市零售、服装吊牌、物流标签、商品标签、药品标签、条码打印标签。使用能自动排废的易碎标签将成为新的经济增长点。 

 

易碎标签

 

蓝泰不干胶

蓝泰不干胶是世界领先的不干胶材料供应商,隶属于芬兰芬欧汇川集团(UPM-KYMMENE)。我们的工厂遍布全球,产品包括镜铜纸、铜版纸、模造纸、热敏纸聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯薄膜(PET)等。规格从卷筒平张一应俱全,能满足食品,饮料,工业,物流,办公,日化,制药等市场的标签要求。

蓝泰不干胶(上海)有限公司于1999年成立,进口了先进的涂布机、分条机和切张机,引进最新的欧洲生产管理方式。在上海工厂可以生产和欧洲同样高质量的产品。我们在北京、香港都设立了办事处,在天津设立了分切工厂,在中国其他省市也有经销商,您可以从上海公司查询到有关经销商的详细资料。

蓝泰不干胶的产品质量稳定,生产过程经过ISO认证,有些产品适用于食品标签(经FDA认证)、电子类标签(经UL认证)等等,从加工到应用和回收利用始终保持优异的性能,能满足各种标签需要。

蓝泰不干胶的粘胶剂独具特色,我们有强粘性的热熔胶,通用的丙烯酸乳胶,可移除性胶,还有专用于酒瓶类标签的可洗型胶,专用于轮胎标签的橡胶基胶,专用于冷冻环境的低温冷冻胶,用于电子行业可耐高温胶,可直接贴于食品表面的不干胶,以及有特殊用途的UV热熔胶系列等。这些粘胶剂都是经过检验,是无毒、环保的产品。

在短短的30年之内,蓝泰不干胶已经成为世界著名的纸张及薄膜不干胶(包括平张和卷筒)供应商。

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