要在粗糙且附着大量化学添加剂的轮胎表面粘贴不干胶标签并不是件容易的事，贴好的标签还需经历不同季节的变化，长途运输、海运等不同环境的考验。

      以前用镀铝缠绕PVC膜包装的轮胎，不仅造成额外的包装浪费，效率低下，而且还会增加企业的加工成本。如今一个小小的不干胶标签就能使轮胎包装既美观大方，而且还能降低成本。

轮胎市场

      我国轮胎市场从2002年开始快速增长，随着世界轮胎行业逐步向中国等发展中国家转移，发展中国家在轮胎制造上将凸显更多的优势。从2007年的全球轮胎 75强排行榜看，普利司通、米其林和固特异三家世界轮胎巨头仍处第一集团；中国大陆的轮胎16强名次进一步迈进，但在巨额市场面前，中国本土轮胎企业还处于弱势地位。中国橡胶工业协会今年特别向社会推荐的六大自主品牌产品，包括万力、三角、玲珑、好运、BCT、海大等，总产量和市场覆盖面只占全国的 25%，其余市场份额皆被外资品牌瓜分。

      固特异在短短6个月内筹建300家零售加盟店，创下几乎平均每天开设两家新店的惊人纪录。另一个跨国轮胎企业米其林在中国投资已超过4亿美元，分别在沈阳和上海拥有工厂，经销商数量超过300家，且正以每年新增100家经销商的速度发展。

      普利司通在中国的投资力度也毫不逊色，成为世界轮胎巨头在华建厂最多的企业，仅在惠州就投资50亿元建设了一家工厂。韩泰也将中国视为全球最重要的轮胎市场，先后在浙江嘉兴和江苏建立了工厂；。2007年，韩泰在中国生产的第1亿条轮胎下线，从而进入新的发展时期，正打算将其本土服务方式引入中国，力争在5年内建立300家加盟店，与米其林等厂商争夺零售轮胎市场。

      轮胎的内在质量和外观近年来一直都在不断的提高，在我国轮胎整体质量与发达国家的水平已不相上下。尤其在今天贸易全球化，市场多元化的格局下，我国轮胎行业的竞争力也逐渐得以提升。

      杭州中策在中国轮胎行业自主品牌中继续名列第一位，产品通过了中国轮胎产品质量认证，并获得国际权威机构美国国家交通运输部（DOT）、欧洲经济委员会（ECE）及巴西INMETRO的质量认证。2007年9月中策旗下的朝阳牌全钢子午线轮胎，再次被国家质检总局授予中国名牌产品。佳通轮胎（中国）投资有限公司自1993年创立以来，通过投资新工厂和收购相关企业，目前已连续七年成为中国境内产销量最大，产品系列最全的轮胎制造商。

      但客观的来说，我们与欧美发达国家相比，尤其是环保方面我们还做得不够，也仍然存在着一定的距离。

轮胎特性

轮胎中的添加剂

       轮胎种类繁多，但其主要成分是天然橡胶或合成橡胶。为了使橡胶具有制造轮胎所要求的性能，必须要在橡胶中渗入各不同的化学添加剂。而这些生产过程中添加的液体或固体化学添加剂会由橡胶内部迁移渗透到轮胎表面。常见的硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面，形成一层粉状物；或者是石蜡、地蜡等蜡状物析出，而形成一层蜡膜；抑或是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出，形成一层油状物。除去以上所列的各种化学添加剂以外，轮胎中还有一种很重要的叫碳黑的添加剂，有时也会存在于轮胎表面。所有这些物质都增加了轮胎表面贴标的难度，而且，这些添加剂还会随外界条件变化，如温度和湿度变化，渗析到轮胎的表面，使原先贴上的轮胎标签卷翘、变色甚至脱落。

轮胎表面

      轮胎发展有百余年的历史，现已存在难以计数的表面花纹形状，但主要分为普通花纹、越野花纹、混合花纹、拱形花纹及低压特种花纹等。普通花纹细而浅；越野花纹凹部深而且粗；混合花纹介于普通花纹和越野花纹之间，中部为菱形、纵向锯齿形或烟斗形花纹，两边为横向越野花纹。这些形式各异，深浅不一的表面花纹也无不例外的是轮胎标签需要克服的难题。

轮胎标签与贴标

       要克服以上的问题，轮胎贴标对标签而言确实是个挑战，不仅因为轮胎粗糙的表面，还受制于轮胎制造工艺中多种橡胶特性以及一些化学品的影响；以及种类繁多和大面积的花纹、胎刺，加上标签与轮胎实际接触面积较少，贴标时外在环境的不可控性、贴标人员的操作手法不规范,所有这些都加大了轮胎标签贴标的难度。

      针对轮胎的这些特性，芬欧蓝泰标签研制出了专用轮胎标签,可以让这一系列的难题迎刃而解。芬欧蓝泰的轮胎标签系目前市场上高档的、特有专用轮胎标签，具有高粘力、高结合力；有很好的耐气候性能，即良好的低温性能和夏季抗溢胶性能；对于粗糙而弯曲的轮胎表面有很好的粘结性。选用特殊环保热熔胶，配合性能稳定的带涂层PET镀铝面材，能提供良好的结合强度，以及满足多种印刷特性的要求。

      为了更好的配合最终客户使用轮胎标签,达到最佳的贴标效果，我们在长期的专项试验研究后，针对贴标的操作，提出以下指导性建议，仅供参考。

1. 由于压敏不干胶必须要一定压力才能体现相应的初始粘力，所以贴标时一定要对标签施加足够的压力，以尽量贴服在不平坦的胎面。手势需保证两次以上的“←↑→↓←”。

2. 尽量避免同一张标签二次甚至多次反复粘贴。因为胎面物质如碳黑或尘杂会转移到胶面，发生胶性破坏和污染。贴标后保持静置一段时间，以24小时为宜，让其粘性释放。

3. 清除不利于贴标的轮胎表面物质，如表面化学品(可能含蜡、硅油等)、轮胎面的小辫子、灰尘杂屑等。

4. 设计轮胎标签时候，考虑到标签贴后的曲率，保证标签与轮胎面结合的表面积越多，标签贴合越牢固。

5. 为了得到足够的粘性，需将材料（标签与轮胎）平衡在温度较高的地方，目的是让整个轮胎胎面聚集热能，提供标签粘性释放时所需要的部分能量。并尽量在温度较高的仓库环境贴标。对于贴标时温度较低，且没有贴合良好的标签，无法确保在后期存储和运输时粘性释放，从而产生潜在的掉标或卷翘的风险。

6. 贴合后结合完全的标签，其应用环境温度为：-200C～700C。

关于存放

      标签可在+230C/RH50% 环境下保存1年。对于冬季或寒冷季节，需要将标签存储在有暖气的房间，并按“少量取用，及时贴标”的原则领用。

      *由于该标签的特殊性, 超过一定温度的存放会存在一定程度的边缘溢胶,当温度高于300C时溢胶明显,但溢胶并不影响标签的使用特性。同时，我们也不建议标签作长期大量库存，并最好存放在+23±20C/RH50% 左右的恒温环境中。

一、常见的标签转移印刷类型

    标签转移印刷就是借助物理、化学方法将印刷图案和色彩转移印刷到承印物上，常见的标签转移印刷方法有如下几种。

    1.擦压转移印刷

    主要适用于纸张、木材、塑料等硬质而平滑的材料，应用于美工设计、相册、玩具贴纸、刮刮乐、转移印刷纸等。使用时将标签成品表面离型纸揭开，将图案对准要转移印刷的位置，用指甲或木片在感压膜背面均匀擦动，撕开透明膜，即完成图文转移。

    2.反转感压转移印刷

    反转感压转移印刷标签分为耐溶剂型、耐刮磨型、耐烘烤型3种。耐溶剂型可耐溶剂擦洗；耐刮磨型在转移印刷后可不做任何处理，即可具有良好的附着与耐刮磨效果，但要避免硬物刮擦；耐高温烘烤型可在转移印刷后进行上光烘烤处理，也可不喷光油而直接进行烘烤处理。感压转移印刷标签适合于金属、塑料、合成材料等硬质材料，如空调、冰箱、洗衣机、热水器机壳、钓鱼竿、球杆、自行车等表面装饰。使用时，只需撕开保护膜，对准转印位置贴上，均匀挤压后撕开底纸即可完成图案转移。

    3.水转移印刷

    可分为反转水转移印刷标签（B、C转移印刷标签）、可溶性正转水转移印刷标签、可剥膜型正转水转移印刷标签等。水转移印刷标签的特点是印刷精美，色彩鲜艳，适用材质广泛，标签牢固、美观，不易变色，特别是对不规则表面具有良好的装饰性。由于水转移印刷标签的图文胶膜层具有一定的韧性，在刮干图层下的水分时，切记边刮水边使图案在不规则表面上附着平服。干燥充分后可对转印图文进行喷涂光油和烘烤处理，但一定要充分干燥，否则烘烤后会出现气泡，造成废品。

    4.热转移印刷

    热转移印刷是先在特殊的转印纸或转印薄膜上印刷图案，然后再转移印刷到承印物上，多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。

    二、标签热转移印刷的优越性

    近年来，随着科技的进步，热转印技术也发生突飞猛进的发展，热转印的主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，其效果不仅可与普通印刷相媲美，而且热转印在高温下能使热转印油墨受热升华，渗入物体表面，形成色彩亮丽的图像。所以，热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。热转印应用范围很广，从织物印花到陶瓷、金属、玻璃等工艺品表面印刷，各种标签、条码、不干胶印刷，尤其是在标签印刷方面得到飞速发展。

    归纳起来，标签热转移印刷具有很多优点：

    （1）少量多样打印，不造成浪费，即使只用一张也可打印；
    （2）利用条码优势，配合扫描枪使用，可减少人工处理时间，降低成本；
    （3）可根据需要打印各种图形，特别是公司的标志和认证通过的标示；
    （4）可打印序列号码，追踪产品；
    （5）可连接公司数据库资料，快速提取资料打印；
    （6）可运用于生产流水线上，随时追踪产品生产，避免余料；
    （7）可运用于仓库管理，随时掌握最新库存；
    （8）可打印车票或各种票据，速度快，质量高；
    （9）可根据需要，选择抗高温、抗腐蚀或粘贴性强的标签打印；
    （10）打印速度快，最高可达15cm/s；
    （11）打印后可立即裁切，用于票证非常理想；
    （12）电脑编辑，打印内容及打印效果比印刷毫不逊色；
    （13）运用系统集成解决方案，以条码标签为媒介，全面提升采购、生产、仓储、物流、销售等管理系统。随着标签印刷技术的成熟和普及，热转印打印机和耗材均大幅降价，标签热转印打印的成本已降到普通印刷成本之下，大大增强了标签热转印的竞争力。

是一系列为桌面用户，企业用户以及移动终端用户专业提供条码和RFID标签设计及打印解决方案的软件。

有兴趣了解的朋友，进入官方网站看看吧

http://www.nicelabel.cn/

 这里可以下载一个评估版本。

Windows台式电脑打印

根据设计，标签在完全不同的环境中打印。而且，在生产车间或仓库里执行标签打印的人员还有其他重要工作要做，而不仅仅是打印。而现实中，这些打印人员并非是计算机专家，这便大大增加了错误几率，导致生产延期和成本增加。

其实并不需要这样。您可以为标签打印制造一个定制的用户界面，是雇员能清楚了解正确打印标签所需步骤。最好的一面就是无需任何编程知识，您能够自行设计应用程序。该操作和标签设计一样简单。

......

 

Phoseon Technology公司专业从事研发UV技术，生产UV产品，如UV-LED固化系统。该公司市场销售部副总裁Tom Molamphy看好09年UV-LEDs应用于UV打印市场前景，特别是包装和标签印刷，技术改进促进UV-LEDs的广泛应用。

Molamphy表示以往UV-LED技术难以应用于数码打印的障碍随着技术的创新而被攻克。例如，现在的UV-LED发光强度与功率都比传统的UV弧光灯强多了；长波UV-A固化UV喷墨打印墨水无需收费，相关产品价格不断调低。还有来自顾客的积极体验，才得以促进UV-LEDs技术的创新。

UV-LED技术在UV数码喷墨打印应用领域中处于初级阶段，发展空间还很大。UV-LED耗能低，散热少，越来越受顾客的青睐。

UV-LED技术已成功应用于英国商业标签打印EFI Jetrion 4000 UV喷墨机器印刷和标签数字模切解决方案。该系统还应用于其它印刷方式，如柔板印刷、凸版印刷、铝箔印刷，以及惠普Indigo数字印刷机，涉及行业有果酒、化妆品、保健品、电子和汽车制造，等等。

来源：便签与标贴

可移除标签，其特点是粘贴方便牢固、既不影响被贴物品本身的美观，而且容易移除去掉，甚至可以多次揭下多次粘贴，多次重复剥离而不留任何痕迹。

    当你把进口水果买回家，每一个水果上面都有小标签，吃前需要移除掉这个标签；
    当你把精美高档的餐具买回家，上面也有一个个小标签，可能你需要使用前移除它；
    当你把冰箱买回家，冰箱外壳上有能效标示的标签，而此时标签也完成它的使命，同样你可以移除它；
    时下最流行的电子产品买回家，一些精密光亮的部件被一张张精美的标签保护着，同样你可能首先需要移除掉它。在我们的生活中标签无处不在……

    然而，如果此时你发现应该移除的标签，却无法移除，甚至留下斑驳的碎破标签于水果之上、餐具之上、冰箱之上、液晶显示器之上、数码相机之上…你的心情如何？或许对该物品好感顿然减半，或是为在自己心爱物品上留下了难以去除的胶水残疾而倍感心痛！

    其实,你需要的仅仅是一种可方便移除的标签，而正是这种特殊的标签正在悄然改变人们的日常生活，我们把它称为可移除标签，其特点是粘贴方便牢固、既不影响被贴物品本身的美观，而且容易移除去掉，甚至可以多次揭下多次粘贴，多次重复剥离而不留任何痕迹。目前广泛运用于湿巾纸袋、超市标价纸、餐具用品、家用电器、电子、能效标识、水果、玻璃/塑器皿、代加工（OEM）等信息标签。

    芬欧蓝泰标签一直致力于开发如上所述的多元产品材料标签，蓝泰RR22可移除标签以其优异的品质，多元的应用著称于中国不干胶标签行业，与之相得益彰的面材有：镜面铜版纸、铜版纸、书写纸、合成纸、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚酯）、PVC（聚氯乙烯）等等。可以针对不同的印刷方式如柔版印刷、凸版印刷和轮转印刷，以及丝网印刷和热烫金印刷等，来制造炫目的标签牢牢抓住人们的视线。

    镜面铜版纸是一种全木浆涂布纸，具有极高的光泽度和平滑度。镜面铜版纸的适印性极强。与蓝泰RR22可移除胶搭配的镜面铜版纸在玩具、玻璃/塑器皿等包装领域运用非常广泛。对于难贴的粗糙表面如塑料玩具，具有良好的抗增塑剂性能，而对于高表面能的玻璃及PET等塑料器皿具有优异的可移除性，无残胶、不断纸。是各种长期，多次可移除应用的最好选择。

    模造纸是一种表面涂布的全木浆多功能双面光纸，用途广泛。这种多功能材料是用于电子数据处理（EDP）、地址和标记方面的理想标签材料，可用于接触与非接触印刷，特别适合高速激光打印机。与蓝泰RR22可移除胶搭配的模造纸不干胶材料在办公用品，可变信息打印等领域开拓了一片崭新的市场。目前中国市场上唯有蓝泰一家完全掌握了可移除与抗张强度非常弱的模造纸相结合的技术。在各种长期、多次可移除应用中表现优异，无残胶、不断纸，并且能够满足可变信息打印中需要耐高温的要求。

  铜版纸的应用更加广泛，所以胶水的性能就成为了质量好坏的关键。蓝泰RR22可移除胶是市场应用最广泛，性能最全面的可移除胶。即使是像瓦楞纸箱等粗糙的表面，或平滑的不锈钢电子元器件，RR22都有良好的长期、多次可移除性。并且耐高温、高湿。同样在湿热的集装箱里也可以达到数年的可移除性。与蓝泰RR22可移除胶搭配的铜版纸不干胶材料在物流、电子、能效标识等广阔的领域运用得非常广泛。

   热敏纸是芬欧蓝泰标签可移除产品组合中的又一新增产品。这种优质的双面涂布化学热敏纸具有标准的敏感性，适用领域广泛。如果您需要能够保护印刷图像不受环境状况影响的高性能信息或产品标签，Thermal Top E热敏纸便是不错的选择。与蓝泰RR22可移除胶搭配的热敏纸不干胶材料在零售、食品、物流等领域创造了新的商机。热敏纸为了达到良好的防水防油性，其表面上都有数层的化学涂层，而这些化学涂层与胶水的可移除性是对立的。蓝泰的RR22是目前国内市场上唯一能够解决这种技术难题的可移除胶水。

    薄膜类产品面材PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚酯）PVC（聚氯乙烯）等材料在一些特殊运用如湿巾纸袋，电子产品，抗水抗化学污染的运用上效果彰显突出，能满足分布在社会各行各业中的可移除标签的运用。

    总而言之，种类繁多的可移除标签在生活中的广泛运用，不仅让各厂家、品牌更好地向顾客传达产品信息，体现产品品质，同时也为众多的消费者带来了诸多便捷之处，让顽固的胶水残留不再成为困扰。可移除标签让每一件经过自己精心挑选的商品，移出洁净，移出光彩！

标贴，一般也称标签，广泛应用于酒，食品，罐头，饮料化妆品，洗涤用品，文教用品及大量与生活息息相关的商品及包装容器上。标贴在商品及包装的质量管理，标准化管理、营销及装潢方面起着重要的作用。市场经济的繁荣同时促进了商标与标签印刷业的迅速发展。

  标贴中最常用的为不干胶标贴。客户对不干胶标贴产品有严格的外观和使用要求。模切过程的质量优劣不仅直接影响以不干胶成品的质量，还会影响模切过程中的排废及不干胶标签的粘贴。这在使用自动贴标贴标时显得成为突出。

  国内不干胶标签的模切联线方式有联机圆压圆模切和联机平压平模切两种。线外模切则包括有单张平压平模切及复卷后的模切。其中圆压圆模切有整体式模切辊及磁性模切辊（即包缠式）两种。联机圆压圆模切工作很高，适合外观及粘贴质量要求较高，较大批量、固定周期的产品。一外平压平模切工作效率较低，适合不定斯的、中小批量同时交货期较短的定单，其模切成品一般只适用于手工贴标。不干胶贴标分为自动贴标和手工贴标。自动贴标工作效率远高于手工贴标，但对不干胶标签有严格的外型精度和粘贴要求。圆压圆模相对于平压平模切而言，更适合于自动贴标机。

  不干胶标签的材料为一种复合材料，最常见的分为面纸与底纸两层，中间还有粘合主底纸上的涂硅层。不干胶标签的模切在印后模切中属特种模切，即对不干胶材料进行不同要求的分层模切。通常合格的不干胶标签的模切产品应为：面纸和中间的粘合剂被切穿而底纸表面及底纸上的涂硅层不被破坏，仅在涂硅层表面留下一道均匀的压印痕迹。如底纸表面的涂硅层被穿透，不干胶标签面纸前面的粘合剂渗入底纸内部，则会使面纸与底纸粘结。若模切溶度不到位或太深，则很容易在自动贴标机贴标时，因划穿底纸或无法开标签等从而影响贴标；手工贴标时，则揭标困难，效率低。

  圆压圆模切是圆柱面民圆柱面的滚压过程，总体是线接触，且大部分为多个点接触。因此模切时的压力要大大小于平压平模切的面接触压力，段地设备功率要求小，运行平稳性明显大于平压平模切，其模切深度的要求由机械加工秋保证，比平压刀一的排刀更能满足客户的要求。圆压圆模切时的压力与辊筒所受的正压力成正比，而正压力的大小直接影响到圆压圆模切辊的使用寿命和模切质量。整体式的不干胶模切辊，由于模切刀线与发辊一体加工，在加工中广泛采有CAD／CAM技术，甚至无纸化设计，刀线位置精度很高。但圆压圆模切的不足之处在于一年产品就必须配备一个辊筒，灵活性差。

不干胶圆压圆模切中的常见问题及解决方法：

底纸切穿

  少量且不严重的情况下可通过调整压力、加快模切速度来改善。大面积，严重的情况下必须返修辊筒。

面纸切不穿

  应急时可在砧辊筒的相应位置上贴膜。否则一般要求专业制造公司进行修复。

标签被废边带走

  这种现象一般有两种情况。其一为有规律的带走。这时就必须检查局部刀线是否有低陷，面纸是否完全切穿。其二是无规律的带走。这样一般要求印刷工先做调整。

  除了是由于底纸切穿引起的外，废边间距太小也是一个因素。实在无法解决，还得让专业公司修复。

  用户在订购圆压圆模切辊时必须向制造商提供被模切不干胶材料的详细资料。模切对被模切材料一致性要求很高。如中途改变材料，模切效果也会改变。

  在日常使用圆压圆模切辊时应定期及每次使用前对滚筒进行检查，保持辊枕和砧辊筒表面的清洁；定期检查、清洗齿轮；在滚筒搬运时保护齿轮，绝对防止外力及硬物直接作用于辊刀表面；储存时注意防锈；日常运行时防止异物卷入辊刀与砧辊之间：注意模切轴头与轴套的运行，定时加油，防止磨损。

在目前国内市场上常见的打印机由于品牌的差异，存在两种不同的打印头，一种是平压式打印头，整个打印头压在碳带上，这种打印头可以适应各种碳带，具有广泛的用户群，这种打印头是最常见的，广泛应用于各种品牌的条形码打印机；另一种是悬浮式打印头，这是一种新型的打印头模式，打印头只是尖端压在碳带上，这种打印头虽然对碳带的要求比较高，但它具有节省碳带的功能，所以它被一些技术力量雄厚的大公司广泛采用。

• 条形码打印机机器的性能参数，条形码打印机的基本性能：

    1、打印宽度。表示机器所能打印的最大宽度，也代表机器的等级，一般来说，打印宽度有3英寸到8英寸七个选择，打印宽度是选择打印机的决定因素，用户应根据自己的需要选择适合自己的打印机。
    2、打印精度。精度越高的打印机的打印也越清晰，现在最高的打印精度为600dpi，而203dpi或300dpi就可以满足工业日常的需要，用户完全没有必要追求过高的打印精度而投入过多的成本。
    3、打印速度。速度快是条码打印机对于普通打印机的最大优势。它的速度可以达到12英寸/秒。对于同种机器而言，速度越快，精度越低。所以用户必须自己调整机器，以达到速度和精度的完美组合。
    4、接口。一般并口和串口是条码打印机的标准配件，另外用户也可选购闪存卡等外设。
    5、其他。为了让打印机达到用户的要求，各厂家均设计了很多可选配件，用户可根据自己的要求自行选购。

• 条码打印机注意事项

    在今天的制造业中，条码打印机的使用越来越广泛。但在选择购买条码标签打印机时，应注意以下几点：
    1、根据自己的实际需要选购条码打印机。
    每种品牌型号的条码打印机都有自己的技术重点和偏重，没有一种条码打印机可以做到面面俱到。所以一定要对打印机有了充分的了解后在购买，不要听信销售商所谓的"最好的机器"、"最全面的打印机"等吹嘘。  
    2、选择可信赖的商家购买。由于条码打印机属于一种工业设备，故此其购买渠道相对于其他商品显得尤其重要。可信赖的商家可以为用户提供完善的使用培训和售后服务。
    3、使用商家或厂家认可的耗材和打印介质。条码打印机的打印头是打印机的关键部件，而打印机的耗材和打印介质是直接影响打印头寿命的关键。也许用户会由于某些碳带和打印介质的价格更便宜而不选择厂家认可的产品，虽然在表面上可以降低打印成本，但由此产生的质量、售后服务和更换打印头等种种事情，往往令用户自尝苦果。
    4、要签保修协议。保修协议是对用户的一种保障。在购买机器的同时，和供应商签署保修协议尤为重要。有了协议的保证，您在修理时间、修理效果和价格上都会得到一定的保证。

    综上所述，条码打印机属于一种工业设备，它一旦出现故障，会直接影响生产进度。所以在选购和使用条码机的时候一定要注意：在您的经济承受范围内，一定要找有实力、信誉好的供应商，不要为了省钱而影响了生产。

From：www.008626.com/article.asp?id=245

 附：条码打印耗材报价

美国生产的打印机，如惠普，牌子响当当，质量不错，但形态大个儿，一如人高马大的美国人。相比之下，日本做的打印机就小巧多了，如佳能打印机，或者是标签打印机。如果说办公室打印机过去是美国牌子称雄，那么今日的标签打印机则是日本产品独霸天下。

搞IT的人基本都见过打印机，但许多人可能没听说过标签打印机。什么是标签打印机？它是用来干嘛的呢？顾名思义，标签打印机主要是用来打印标签的。举个例子。美国的沃尔玛超市遍布全世界，在超市里每天都会出售大量小商品，每件商品上可能都贴有这样一张小小的标签，用来说明这件产品的名称，特性，产地，尺寸，规格等等。一般也就一两行内容。类似这种大小不一的超市标签，如果用惠普打印机来打，一来浪费纸张，二来打出来还得裁剪，粘贴胶水，人工过程特别地麻烦。由于超市商品流通速度快，出货量大的情况下，用美式巨无霸打印机几乎无法应付，这时候用标签打印机轻轻松松就可解决。

普通打印机分喷墨与激光两种，喷墨类打印机采用色带。标签打印机也采用色带，但这个色带比较特殊，它只有一指宽，长度根据用户所打印的内容而有所不同。出来后，按下裁剪口，一张成型的标签就做好了。日本人做产品往往想得比较周到，如果仅仅如此，标签打印机也不会如此风靡世界。在裁剪好的标签背后，撕下贴着的薄膜，可以将标签立刻贴到商品上去，这样就省下不少胶水和人工钱了。由于贴标签的地方往往会面临灰尘、水、静电等外界干扰，为避免标签内容过早脱落，日本人还在标签的正面添加了透明薄膜，以增加其耐用程度。

事实上，标签打印不光应用于零售领域，也可广泛应用在电线电缆，药瓶表面，制造业，餐饮业等。甚至个人物品的管理都用得上标签打印机。由于标签打印机个子小巧，机身轻，几乎一只手就可握住进行内容的输入和打印，非常方便。这是个很实用的领域，但毫不起眼。鲜少有人想到其中蕴藏着巨大的生意机会。日本人不仅想到了、看到了，而且做出了漂亮的产品。日本有一家名叫兄弟公司的株式会社，在此领域深耕细作了20年，其生产的“普贴趣”标签打印机已经在全球售出 2000万台！如此巨大的销售量，可见这个市场找得相当准。市场不怕小，关键是你的产品做得好不好。有需求就会有市场，有好的产品生意就会象滚雪球一样越滚越大。

还是接着刚才的例子说。美国沃尔玛超市开遍全世界，然而他们打印标签却需要选择日本的标签打印机，你说，日本人的生意算盘精不精？标签打印机是日本产品的典型代表，以美国人的经济实力和技术实力论，完全造得出这样的产品来，为何美国却难以在标签打印机领域称霸呢？是美国人嫌这生意太小还是美国人压根儿就不注重类似标签打印机这样的微领域呢？这个理由留待笔者日后再跟各位详细聊。

模内标签在欧美发达国家已有20多年历史，最近几年，这种新的标签技术已在中国始生根发芽，并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。

什么是模内标签？它是指用PP 或PE 合成纸在表面进行处理，背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸，印刷制作成商标。使用机械手吸起已经印刷好的标签，放置在模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。于是当模具再次打开时，塑料瓶体成型，标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面，标签和塑料瓶在同一个表面上，感觉上没有标签，彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上。

这种没有标签感觉的包装效果，正受到消费者的青睐。

本文将介绍模内标签技术涉及到的主要技术。

• 材料

模内标签的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。最早进入中国市场的是日本YUPO 模内标签，号称全球最成功的模内标签材料。现在，法国Polyart(普丽亚)吹塑模内标则也进入中国市场，还有一些本土企业也在加紧研发这种材料。

模内标签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。

模内标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，降低使用价值，但是其优点是没有静电的干扰，减少吹瓶时吸取标签的损耗，另外它与塑料瓶子不是同质材料，不便于回收再利用。现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。

模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色图文；中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印精确。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。

印刷面材料一般有三种：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器属于PE 材质，因此采用PE 模内标签更有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产模内标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。

胶黏层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触，自然排气，适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构，使用时气体通过网纹的排气通道排气，避免了气泡的生产。胶黏层还具有抗静电性，防止印刷时双张；另外，它还具有滑动性，确保了标签顺利分离，使得印刷加工顺利进行。

• 模内标签的印刷
  

不同印刷厂家可以根据自身的设备状况，选择不同的印刷工艺。胶印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模内标签，目前以胶印和柔印居多。

1.胶印

胶印在精细网点印刷方面的优点十分突出，但是线条、实地印刷效果和印刷饱和度比不上其它印刷方式。胶印不能像柔印那样实现联机(Inline)印刷加工，因此印刷后必须进行离线(Offline)模切、冷烫、上光等工序。但是胶印适合小批量标签的印刷，周期短，灵活性强。

2.凹印

实地印刷和印刷颜色饱和度优于胶印，不适合印刷小网点和层次丰富的商标。但是色差控制比较方便。在凹印机上，模内标签材料的走纸路径比其它印刷方式要长，因此出现静电的机会更大一些。凹印制版成本高、周期长，因此适合长版的模内标签印刷。

3.凸印

凸印适合印刷实地和线条商标，印刷小网点的效果不理想，同一批产品的色差控制也较为容易，但是会出现墨杠。从成本角度来看，比凹印和柔印都要便宜。

4.柔印

柔性版印刷的突出优点是印刷和后道加工工艺可以一气嗬成，前端是进料端，后端就获得了最后的印刷加工成品，实现了印刷和后加工的联机生产。现在，随着柔印制版技术的改善，网点印刷质量有了很大进步，模内标签采用柔印得到了一些厂家的认可，但是用环保型水性墨印刷还不成熟，目前有经验的厂家是采用流动性很好的UV 油墨，而且成为模内标签印刷的潮流。

• 模内标签的后加工

模内标签印刷后，根据客户要求还要进行上光、烫金和模切等后工序。

1.上光

为了提高模内标签的光泽度和产品的表面装饰特性，同时为了提高模内标签的耐摩性和耐高温性，印刷之后的模内标签可以进行上光。在贴标时，如果使用真空吸附模内标签，应该适当添加抗静电剂和调节光油的爽滑度；如果使用静电吸附模内标签的方式，上光油则不宜添加抗静电剂；如果模内标签印刷后还需要烫金则应该选用可烫金UV 光油；如果上光油加了添加剂，在上光前应该进行测试，避免整批产品报废。

2.烫金

在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油，或先过油后烫的不同烫金工艺。烫金可使用冷烫和热烫两种技术。

冷烫金主要用于柔性版印刷，使用冷烫金要获得较好的视觉效果需要较高的工艺技术，我们建议一般先冷烫后印刷的工艺，这样可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫金的边缘毛刺。如果客户能够接受冷烫的视觉效果，推荐采用这种技术。

对于模内标签的热烫金，影响因素包括电化铝、烫金温度、烫金压力和烫金速度。热烫时，应该选用热溶胶熔点低于模内标签材料热溶胶熔点的烫金箔，并严格控制烫印压力和时间，避免模内标签材料出现凹凸变形。热烫时，首先以模内标签的材料特性和电化铝的烫金适性为前提，调节烫金版的大小和烫金速度来确定烫金温度和烫金压力，先调整压力，后确定烫金温度。整体而言，烫金能够提高模内标签的附加值。

3.模切

模内标签的模切与扑克牌的模切方式极其相似，为切断式模切。由于模切是模内标签的最后一道加工工序，模切时的静电去除非常重要，因为静电去除不理想会导致堆迭不整齐，从而引起贴标位置不准确及双张等问题。

模内标签的模切分为单张纸模切和卷筒纸模切两种方式，具体采用哪种方式，要根据厂家的设备和模内标签材料类型的不同。在这两种模切方式中，卷筒纸模切又分为联机模切(Inline Diecut)和离线模切(Offline Diecut)。

卷筒纸平压平模切方式适用于卷筒模内标签材料，这是一种离线模切方式，模切精度非常高。它有两种输纸张方式，一种是间歇式输纸，模切装置只是上下运动；另外一种方式是连续式输纸，模切装置不仅上下运动，还前后摆动。两种工作方式模切之后的标签都经传送带送到堆放工位上。

卷筒纸圆压圆模切适用于卷筒模内标签，模切方式有两种：联机模切和离线模切。圆压圆模切是目前最完美的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切辊的成本较高，适合10万套以上的长版活模内标签加工。这种模切方式用在柔性版印刷联机加工生产中，效率高，在美国较为流行。

单张纸平压平模切适用于单张纸模切标签材料，这是一种离线模切方式，加工精度一般，由自动输纸机输纸，模切后自动排废，成品标签经机械手放置在堆放工位上。

• 模内贴标方式
  

模切成为标签之后，利用机械手一张张地吸取放入到模腔中，利用挤出的塑料温度和吸入的空气压力，将标签和塑料瓶熔为一体。现在，模内贴标有两种方式：真空负压模吸方式和静电模吸方式。

真空模吸方式是当前最常见、应用最广泛的方法。塑料包装制品公司可以在原有模具上加设真空微孔，无须专用设备，成本低廉，使用效果非常好，也不易觉察到真空印记，该技术目前已经非常成熟。

静电模吸方式实现模内吸附标签，该技术的最大优点是无需改造原有的吹塑设备，但目前在国内尚未见到真正投入使用的成功案例。静电模吸方式对模内贴标技术设备及标签的物理性能有特殊要求：

1. 必须在设备上增设高压静电发放系统，在短时间内给标签均匀地施加足够的静电荷，并通过机械手臂将标签贴在处于零电势的吹塑模具内腔上。
2. 必须在设备上增设静电消除系统，消除每次贴标后的残余静电，避免其影响模内贴标机电气控制系统以及由于静电带来的标签黏连现象。
3. 必须选用适当的标签基材及适当的印刷油墨。
   

• 模内标签的优势

1.外观漂亮

模内标签与塑料容器一道成形，在塑料瓶身上看不到标签的边角，外观看起来很漂亮。其次，由于模内标签的印刷效果良好，适合印刷细节丰富和画面细腻的原稿，因此视觉表现力很强。由于模内标签没有边角，因此不会像不干胶那样出现「翘标」和「掉标」现象。在潮湿环境下，模内标签不会凸起，也不会发霉。

2.防伪

目前在中国，只有为数不多的几家公司提供模内标签贴标服务，原因是一次性设备投入资金大。在模具设计、标签印刷和加工、贴标成形工艺中包含很多变化因素，因此模内标签存在技术壁垒，要想伪造、仿造商标并非一件易事。现在很流行的不干胶标签由于技术十分成熟，造假很容易，而且造假成本低，因此伪劣产品大行其道，损害了生产厂家的利益。采用模内标签，让生产厂家吃了防伪定心丸，终于可以松一口气了。

3.回收再利用

模内标签材料和塑料瓶属于同一种材料，消费者使用产品后，可把塑料瓶辗碎一道回收，回收效率高，成本低，属于绿色环保包装材料。如果是不干胶标签，回收比较麻烦，需要撕掉不干胶标，把瓶子上的胶黏剂去除，再回收利用，效率低，而且回收成本较高。因此，模内标签符合绿色包装的发展趋势。

• 模内标签的应用

从国内外的发展情况看，模内标签主要应用在以下行业：

1. 机油行业：包括润滑油、齿轮油、防冻液等产品的塑料容器包装。
2. 日化用品行业：沐浴露、洗发水、清洁剂、去污剂和个人护理品等产品包装。
3. 食品行业：酱油、冰淇淋、咖啡、果汁、茶饮料、酸奶等产品包装。
4. 医药行业：高档药品包装
   

虽然模内标签出现的时间并不长，但是它正在吸引愈来愈多生产厂家注意。在欧美，模内标签的发展开始步入稳定发展的轨道；在国内，模内标签正在以70%的速度高速发展。展望未来，模内标签将向不干胶标签发起强力挑战，并且将淘汰纸质模内标签，完全向塑料材质标签方向发展。而且，使用模内标签的最终客户将愈来愈多。

模内标签的出现是材料、印刷、油墨等项技术发展、进步的结果。模内标签适用范围较广，如：润滑油、化妆品、医药、食品、化工等。其在欧美一些国家已经风行了多年。在中国，经过近几年的发展，模内标签已逐渐被广大用户所认可接受，并已经开始小规模的使用。

模内标签分为吹塑型（平光、透明、磨砂）、注塑型标签纸两大类。

“透明”品种适用于日化类企业。如：洗发水、护发素、沐浴露、洗洁精、洗衣液等。此种产品具有“NO Looking”的感觉。具有高档、防伪等多重作用。

“平光”品种适用于润滑油、化工、医药、食品等行业。“平光”类产品贴合后表面效果同纸张一样，具有平整、耐刮擦、无翘边、手感好等特点。

“磨砂”产品具有耐刮擦强度高、防滑、防伪度高、贴合效果好等多重优势。“磨砂”在印制时同“平光”的产品一样，表面洁白光滑。但当其同容器贴合后，表面则即刻呈现磨砂桔皮效果。从而从根本上区别于使用不干胶的产品,让消费者直观的感受模内标的防伪效果。

在使用模外标签时，为了增加防伪度，厂家需要在后期不断的往里投入资金、设备、人力、精力等。由此产生的费用同样是一笔天文数字。相比较而言，企业在模内标签这方面需要投入的防伪力度要比其它形式标签小的多。同时，使用模内标签也提高了产品的形象。

中国地域宽广，南北发展不均衡。北方多采用胶版印刷机平张印刷模内标签。优秀的层次感、灵活的印刷适合小批量、多品种、印刷质量要求高的模内标签。但特种油墨的选择、油墨干燥速度慢、印刷的高技术难度又让许多想利用原有设备印刷的企业望而却步。南方以上海、广州、深圳为主导的印刷企业多采用凸版印刷机。在 UV油墨、上光油的选择上一般要选择比较贵的产品才能适应模内标的高耐磨性。

随着技术的进步，基材的本土化生产，我相信各企业首要考虑的成本问题势必会因基材的优性价比、印刷企业的门槛降低迎刃而解。中国的日化、石化、食品领域产品包装会在现有基础上向高环保、高层次、高防伪的国际包装领域进军。